滾動(dòng)軸承的套(tào)圈和滾動(dong)體GC15和GCM5SiMn鋼制(zhi)造，這種鋼(gāng)具有良好(hǎo)的化學性(xing)能，特别是(shi)鋼中含有(you)大置的金(jin)屬元素鉻(gè)，增加了鋼(gāng)材的耐腐(fǔ)蝕性能。 但(dan)由于軸承(cheng)在加工過(guo)程複雜，工(gong)序較多，生(shēng)産周期一(yī)般在一個(gè)月甚至幾(ji)個月以上(shang)的時間，又(yòu)處在大氣(qì)中的各種(zhǒng)不同生産(chǎn)環境下易(yi)使其生鏽(xiu)。對于軸承(chéng)保持架、昉(fang)塵蓋等用(yong)低碳鋼制(zhi)造，其材料(liào)的防鏽性(xing)能遠遠低(di)于鉻軸承(cheng)鋼，更易于(yú)産生鏽蝕(shí)，因而，生産(chan)過程應時(shí)時刻刻注(zhù)意防鏽。造(zào)成軸承零(ling)件鏽蝕的(de)原因如下(xià)：

1、 生産工藝(yì)的影響

生(sheng)産工藝過(guo)程中在制(zhi)品經常接(jiē)收酸、堿等(děng)強腐蝕物(wu)質，因其處(chù)理不當而(er)使其生鏽(xiu)*如在磨削(xuē)中用酸洗(xi)法檢查零(líng)件磨削，當(dang)酸洗後中(zhōng)和處理不(bú)好産生的(de)殘酸腐蝕(shí)零件表面(mian)，會造成鏽(xiù)蝕;在磨削(xuē)過程中使(shi)用電磁卡(kǎ)具，退磁不(bú)幹淨灰塵(chen)被吸附在(zài)零件表面(miàn)上，給清洗(xǐ)造成困難(nan)，也會産生(sheng)鏽蝕;

某些(xie)零件上缺(que)少标記，采(cǎi)用酸腐蝕(shi)法補字或(huò)标識軸承(chéng)精度等級(jí)級别等，中(zhōng)和處理不(bú)好而産生(shēng)鏽蝕。

2、 防鏽(xiu)規程執行(hang)不嚴的影(yǐng)響

(1) 磨削工(gōng)序間使用(yòng)冷卻液沒(méi)有按期更(gèng)換，使零件(jian)受變質冷(lěng)卻液的影(yǐng)響而潛伏(fu)生鏽，到裝(zhuāng)配時才顯(xian)露出來;

(2) 沒(méi)有嚴格按(àn)規定對庫(kù)存零件進(jìn)行防鏽處(chu)理，或防鏽(xiù)液配制不(bu)符合标準(zhun);

(3) 不帶防鏽(xiu)手套、不定(dìng)時洗去手(shǒu)汗而導緻(zhi)軸承零件(jiàn)生鏽。

3、 外界(jie)環境的影(ying)響：外界環(huán)境是影響(xiang)軸承零件(jian)鏽蝕的客(ke)觀條件。

(1) 軸(zhóu)承零件存(cun)放庫：庫房(fang)地面未作(zuo)防潮層的(de)建築施工(gōng)處理，庫房(fang)内堆放零(líng)件過密，通(tōng)風條件不(bu)良等彩響(xiang);

(2) 工廠周圍(wei)環境不良(liáng)：有大量煙(yan)塵或灰塵(chén)降落和飛(fēi)揚飄進庫(ku)内，當零件(jian)表面黏附(fu)灰塵時，由(yóu)于灰塵的(de)吸潮，形成(chéng)腐蝕的介(jie)質，産生腐(fǔ)蝕點;

(3) 庫内(nèi)溫度變化(hua)較大：冬季(jì)庫内無采(cai)暖或采暖(nuan)不足，溫度(dù)低，庫内曰(yuē)晝溫差大(da)，軸承零件(jian)由生産車(chē)間進入較(jiào)低溫度庫(ku)内存放，表(biǎo)面産生凝(níng)露水珠促(cu)使生鏽;

(4) 裝(zhuang)配間、零件(jian)庫内沒有(yǒu)更衣室，沒(méi)有嚴格更(gèng)鞋制度，不(bú)能保持庫(ku)内清潔度(dù)，特别是任(ren)意在庫内(nei)飲水等破(pò)壞了裝配(pèi)間及庫房(fang)的環境;